食用菌工厂化必须建设洁净室,需要建成洁净室的有:实验室、预冷室、冷却室、接种室。食用菌生产的洁净室除了切合洁净室基本的规范,还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中,K8凯发建议在设计食用菌洁净室的时候,一定要有食用菌技术人员加入。建议在食用菌工厂净化妆修要注意以下几点:
一、洁净室洁净度品级
食用菌工厂的净化级别需要抵达万级标准,高效过滤器出风口需要抵达百级。
这个净化标准是普通净化室,食用菌工厂的洁净室,一般物流、人流都较大,并且每天都要有人流和物流。凭据经验,万级洁净室在静态状态下,是能够抵达万级标准的,当生产的时候,如出锅、冷却、接种的时候灰尘粒子数量迅速增加,无法包管净化级别。
因此,食用菌工厂净化室净化级别提高到千级,并且要增加循环风量和循环次数,以包管在生产时动态的净化级别。
二、洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧爆发器
食用菌净化室一般不使用药物进行消毒,所以在设计净化室的时候,要装置紫外线灯管或臭氧爆发器,用来消毒空间。
食用菌工厂
三、洁净室地面做耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否蒙受周转车车轮的碾压,地面一旦损坏很难修补。普通环氧自流平基础无法蒙受这种频繁的高强度的碾压,建议做新型耐磨地面,造价高一些,可是坚固耐用。
四、设计10-15%的新风量
在食用菌洁净室循环风中坚持10-15%的新风量,能够包管净化室空气清新,情况空气处于动态流动状态,情况指标更稳定。
五、初效过滤器和中效过滤器要便于更换
初效过滤器和中效过滤器一般接纳可以清洗质料制作,设计时要考虑便当清洗时拆卸和装置。
六、加大风淋室风量
一般净化公司凭据国家标准设计的风淋室风量都偏小,接种室人员流动带入的灰尘数量较多,所以建议加大风淋室的风量。
七、预冷室、冷却室和接种室三个净化室是互通的,要和净化公司说清楚具体事情流程,制止三个净化室压差相互影响。
项目地点:食用菌工厂无菌净化车间工程
项目规模:3000㎡
洁 净 度:百级、万级
项目地点:福建
食用菌无菌洁净车间围护结构
1.彩钢板接纳灰白色调,隔墙接纳75mm厚聚胺脂彩钢板,吊顶接纳75mm厚聚胺脂彩钢板;
2.彩钢板墙与墙、墙与地、墙与顶之间接纳R50铝合金圆弧过渡,以减少灰尘积累和便于清洁。
3.门接纳彩钢板加封净化专用双密封门框包封,满足洁净室密闭性要求,或接纳烤漆钢制洁净门,密闭、高强,外貌光洁,不起尘,易擦洗。
食用菌无菌净化车间空调通风
1.系统型式和气流组织
FAU系统为:新风经过新风冷却室表冷预处理,由FAU送风至各个房间,在由余压阀排出;其中母种和接种间,送风至夹层,在经过FFU过滤;送至房间;
2.房间压差控制洁净区相对一般区及室外坚持>15Pa的正压,
3.制冷、风管系统设计空调接纳冷水机组制冷。通风管道送风、回风、新风、排风、除尘管道接纳镀锌钢板制作,厚度切合《建筑电气工程施工及验收规范》(GB50303-2002)。设计主风管风速不宜大于10m/s,主支管风速宜为3m/s -6m/s,支管风速不宜大于4m/s。
4.消毒:臭氧爆发器消毒。