食用菌工厂化必须建设洁净室 ，需要建成洁净室的有：实验室、预冷室、冷却室、接种室 。食用菌生产的洁净室除了切合洁净室基本的规范 ，还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中 ，K8凯发建议在设计食用菌洁净室的时候 ，一定要有食用菌技术人员加入 。建议在食用菌工厂净化妆修要注意以下几点：
一、洁净室洁净度品级
食用菌工厂的净化级别需要抵达万级标准 ，高效过滤器出风口需要抵达百级 。
这个净化标准是普通净化室 ，食用菌工厂的洁净室 ，一般物流、人流都较大 ，并且每天都要有人流和物流 。凭据经验 ，万级洁净室在静态状态下 ，是能够抵达万级标准的 ，当生产的时候 ，如出锅、冷却、接种的时候灰尘粒子数量迅速增加 ，无法包管净化级别 。
因此 ，食用菌工厂净化室净化级别提高到千级 ，并且要增加循环风量和循环次数 ，以包管在生产时动态的净化级别 。
二、洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧爆发器
食用菌净化室一般不使用药物进行消毒 ，所以在设计净化室的时候 ，要装置紫外线灯管或臭氧爆发器 ，用来消毒空间 。
食用菌工厂
三、洁净室地面做耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否蒙受周转车车轮的碾压 ，地面一旦损坏很难修补 。普通环氧自流平基础无法蒙受这种频繁的高强度的碾压 ，建议做新型耐磨地面 ，造价高一些 ，可是坚固耐用 。
四、设计10-15%的新风量
在食用菌洁净室循环风中坚持10-15%的新风量 ，能够包管净化室空气清新 ，情况空气处于动态流动状态 ，情况指标更稳定 。
五、初效过滤器和中效过滤器要便于更换
初效过滤器和中效过滤器一般接纳可以清洗质料制作 ，设计时要考虑便当清洗时拆卸和装置 。
六、加大风淋室风量
一般净化公司凭据国家标准设计的风淋室风量都偏小 ，接种室人员流动带入的灰尘数量较多 ，所以建议加大风淋室的风量 。
七、预冷室、冷却室和接种室三个净化室是互通的 ，要和净化公司说清楚具体事情流程 ，制止三个净化室压差相互影响 。
项目地点：食用菌工厂无菌净化车间工程
项目规模：3000㎡
洁 净 度：百级、万级
项目地点：福建
食用菌无菌洁净车间围护结构
1．彩钢板接纳灰白色调 ，隔墙接纳75mm厚聚胺脂彩钢板 ，吊顶接纳75mm厚聚胺脂彩钢板；
2．彩钢板墙与墙、墙与地、墙与顶之间接纳R50铝合金圆弧过渡 ，以减少灰尘积累和便于清洁 。
3．门接纳彩钢板加封净化专用双密封门框包封 ，满足洁净室密闭性要求 ，或接纳烤漆钢制洁净门 ，密闭、高强 ，外貌光洁 ，不起尘 ，易擦洗 。
食用菌无菌净化车间空调通风
1．系统型式和气流组织
FAU系统为：新风经过新风冷却室表冷预处理 ，由FAU送风至各个房间 ，在由余压阀排出；其中母种和接种间 ，送风至夹层 ，在经过FFU过滤；送至房间；
2．房间压差控制洁净区相对一般区及室外坚持＞15Pa的正压 ，
3．制冷、风管系统设计空调接纳冷水机组制冷 。通风管道送风、回风、新风、排风、除尘管道接纳镀锌钢板制作 ，厚度切合《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002） 。设计主风管风速不宜大于10m/s ，主支管风速宜为3m/s -6m/s ，支管风速不宜大于4m/s 。
4．消毒：臭氧爆发器消毒 。
